玻纤加强尼龙导轨微发泡材料潜力伟大

传统的玻纤加强尼龙导轨成品都是在高温高压状态下，通过注塑或挤出生产加工而成的，而MuCell微发泡技术不仅有用降低了玻纤加强尼龙导轨注塑加工的工艺要求，进步了性能，同时也拓展了它的用途，降低了它的成本。

玻纤加强尼龙导轨6切片微发泡应用原理图

 MuCell微发泡技术就是在熔融聚合物中混合二氧化碳(CO2) 或氮气(N2)百度快照排名，形成超临界流体(SCF)注射进模具中以制造多微孔泡沫成品。这些泡沫塑料的微孔尺寸在 5～100 微米之间，由玻纤加强尼龙导轨6材料由于有了微孔的存在百度网站排名，性能有了革命性的改变。

采用较低的成型压力就能实现优秀的抗翘曲性能，玻纤加强尼龙导轨材料由于玻纤取向性被优化，压力分布均匀，材料的内应力降低，平直度高，没有缩水，尺寸稳固性进一步进步。更为紧张的是微孔的存在，材料的强度和性能基本没有降低，重量却降低了9%左右，在汽车轻量化应用中澒潜力伟大。

玻纤加强尼龙导轨6切片微发泡应用案例

此外，MuCell微发泡只要求较低的注射压力和小型注射机，注入模具内的材料量少，生产周期缩短，大大进步了劳动服从，锁模力很小，模具处理方便，损耗低，生产成本显明降落。采用MuCell微发泡技术制造的尼龙导轨6加强结构件有了更好的竞争上风。

玻纤加强尼龙导轨6切片 

目前，牌玻纤加强尼龙导轨6切片通过与下流客户的合作，采用MuCell微发泡技术已经成功生产了汽车发动机装饰罩盖、车门把手、电动工具导轨等结构复杂组件，新的应用方案正在试验和改进之中，不久将会推出。