Pmi直线链条导轨的摩擦及模组化设计

　　定位精度高使用pmi直线链条导轨作为线性导引时，由链条导轨的摩擦体例为滚动摩擦，摩擦系数降低到滑动导引的1/50，并且动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此机床台运行过程中，不会有打滑的情况发生，摩擦精度达到了纳米级的定位精度。
　　组装容易并具互换性使得链条导轨在组装时只要铣削或研磨床台上链条导轨之装置面，并建议依次步骤将链条导轨、滑块分别以特定扭力被固定在机台上，就能重现加工时的高细密度，机台也即可重新获得高细密度的导引。
　　滑动导引若润滑不足百度优化排名，将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台，然而滑动导引要润滑足够存在肯定的困难，必要在床台适当的位置钻孔供油。而直线链条导轨则已在滑块上装配油嘴，可直接以注油枪打入油脂，亦可换上专用油管接头连接供油油管,剪板机，以主动供油机润滑，由于相对来说润滑构造简单些。
　　Pmi直线链条导轨的作用是用来支持和指导活动部件，遵循给定的方向做往复直线活动，其滑块与链条导轨间为微间隙或负间隙，因此可以极大进步链条导轨的团体刚性和活动精度。目前，创新设计的E2 自润模块产品结合可拆换式的概念，使得直线链条导轨可延伸其维护周期。这种模组具有节省成本、清洁环保的特色，安装天真、拆装方便且易于维护，透明油箱设计可随时检视油量，并可选用响应的润滑油。可在一些恶劣的环境如粉尘、恶劣气候和用水环境下使用。直线链条导轨 E2 自润模组不但可以增长使用者维护上的便利性，而且其模组化的设计更可以让客户直接购买E2 自润模组套件安装到滑块上，即可达到润滑零件的功能。直线链条导轨为了进步活动精度和精度的保持性，要求有充足的预加负数，这是矛盾的两方面。
　　pmi直线链条导轨的滑块和链条导轨紧密配合成一团体，刚性大，四方向等负荷，因此具有较大的负荷承载能力。