pmi滚珠丝杠的安装情势

pmi滚珠丝杠的安装情势

滚珠丝杠副作为数控机床的进给传动链，其装置情势和精度决定了数控机床的定位精度，也影响着进给轴插补运行的平稳性。

一、滚珠丝杠副安装情势及受力

控机床进给轴常见的丝杠支持有如下几种情势：

1、一端固定——一端自由

丝杠一端固定，另一端自由。固定端轴承同时承受轴向力和径向力，这种支承体例用于行程小的短丝杠或者用于全闭环的机床，由于这种结构的机械定位精度是最不可靠的，分外是对于长径比大的丝杠（滚珠丝杠相对颀长），热变性是很显明的，1.5m长的丝杠在冷、热的不同环境下转变0.05~0.10mm是很正常的。但是因为他的结构简单，安装调试方便，很多高精度机床仍然采用这种结构，但是必须加装光栅，采用全闭环反馈。

2、一端固定——另一端支承

丝杠一端固定，另一端支承。固定端同时承受轴向力和径向力；支承端只承受径向力，而且能作微量的轴向浮动，可以削减或避免因丝杠自重而出现的弯曲，同时丝杠热变形可以自由的向一端伸长。这种结构使用最广泛，目前国内中小型数控车床、立式加工中间等均采用这种结构。

3、两端固定

丝杠两端均固定。固定端轴承都可以同时承受轴向力，这种支承体例，可以对丝杠施加适当的预紧力，进步丝杠支承刚度，可以部分补偿丝杠的热变形。

对于大型机床、重型机床以及高精度镗铣床常采用此种方案。但是，这种丝杠的调整比较繁琐武汉设计，假如两端的预紧力过大，将会导致丝杠最终的行程比设计行程要长，螺距也要比设计螺距大。假如两端锁母的预紧力不够，会导致相反的效果，并容易引起机床震荡，精度降低。所以，这类丝杠在拆装时肯定要按照原厂商说明书调整，或借助仪器（双频激光测量仪）调整。